匀质保温板设备采用电脑自动化控制，具有结构设计合理、性能稳定、用工量少、操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。是在传统的匀质板设备基础上进行改良，自动化程度是越来越高，其原料可以使氧化镁颗粒，也可以是聚苯颗粒，其防火保温品质都是*别的，从而达到*阻燃效果的新型保温隔热材料。它不仅延续了传统匀质板导热 系数小、保温隔热效果好等优点，而且弥补了传统泡沫板阻燃效果差的缺点，同时克服了市场上同类阻燃效果材料质量重、价格高的问题。
匀质保温板设备特点：
生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，厚薄均匀，对生产场地等条件无特殊要求。
生产原料易购，没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等，经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉，投资少，见效快。
设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，无污染，无三废排放。自动化程度高，整条生产线仅仅需要3-6人，并且劳动强度大的岗位全部实现机械化操作。
匀质保温板设备生产过程：
将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆，使原材料充分混合，保持均匀。将料浆输送到储浆池中，不断在搅拌使其保持均匀，将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱，在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。料坯由流浆成型筒脱落，由接坯机接送到定位切坯处，由切刀对料坯的纵向切边，请选择匀质板切割设备切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机，再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。
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