水泥基匀质板成套设备日常检查： 1.外观检查：每天开机前和停机后，对设备的整体外观进行巡查，查看是否有部件松动、变形、裂缝等情况，如发现异常及时紧固或修复；检查设备的外壳是否有破损、漏油等现象。
2.仪表检查：查看设备上的各种仪表，如压力表、温度计、电流表等显示是否正常，指针是否在正常范围内，如有异常需及时校准或更换仪表。
3.润滑系统检查：检查润滑系统的油位是否正常，油质是否清洁无杂质，若油位不足应及时添加润滑油，油质变差则需更换新油；同时检查润滑管路是否有堵塞、泄漏等情况。
4.电气系统检查：检查电气线路的连接是否牢固，有无破损、老化等现象，确保接地良好；检查各电器元件的动作是否灵敏可靠，如接触器、继电器等。
5.传动系统检查：检查传动装置的皮带、链条、齿轮等部件的张紧度是否合适，有无磨损、打滑等现象，如有异常应及时调整或更换。
水泥基匀质板成套设备定期维护：
1.清洁保养：定期对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、油污、杂物等，保持设备良好的散热性能和工作环境；对于一些容易积灰的部位，如风机叶片、管道等，要重点清理。
2.润滑保养：按照设备说明书的要求，定期对各润滑点进行润滑，使用合适的润滑剂，并注意润滑的量和频率；对于一些关键部位，如轴承、导轨等，可采用手动涂抹润滑脂的方式进行额外润滑。
3.紧固保养：定期对设备的各个连接部位进行紧固，防止因松动而产生振动和噪音，影响设备的正常运行；对于一些易松动的螺栓、螺母等，可使用防松垫圈或螺纹锁固剂进行加固。
4.精度调整：定期对设备的关键部件进行精度检测和调整，如切割刀具的锋利度、输送带的跑偏情况等，确保设备的加工精度和产品质量。
5.易损件更换：根据设备的使用情况和易损件的寿命周期，及时更换磨损严重的易损件，如密封件、滤网、刀片等，避免因易损件损坏而导致设备故障。
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