防火板设备的出现*改变了过去板材和外墙保温一体墙板生产用工多、工序繁琐、劳动效率低的综合状况，是板材和墙体生产企业实现量产、提高企业生产效率及经济效益，实现规模化经营的有力工具。
防火板设备智能中控系统可以实现数字化车间和智能工厂，对生产的每个环节可以通过PC、手机等实现自动监视和控制，对生产的原材料、成品自动控制，对固化、养护等实现温湿度的自动化控制以及无人化管理；
1、自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。
2、产量高：该生产线生产速度可调，单条生产线Z高年产板材1000万平米，可根据市场情况进行生产调整。
3、板材的规格可调：可生产厚2-40mm，长1830-3000ｍｍ的各种规格板材，如有特殊要求，可以定做设备。
4、连续切割和边条切碎：采用智能连续切割切碎系统，连续单张切边和切碎。根据规格要求，自动分切多种规格的产品，创造性的单张切边后直接进入砂光机砂光，同时把边条切碎再利用系统。减少了用工量，提高了产品精度，保证了生产快速流水作业。
5、减少用工量：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，6人即可完成整条线的生产任务，且劳动强度很低。
6、规格调整精确：厚度控制均采用数显控制，调整速度快，根据生产要求作不同厚度规格的调整，调整精度高。
7、自动卸板：全自动智能卸板，降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。
8、自动清洗模板：生产线配有自动清洗模板系统，产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后，用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗，以保证板材产品的厚度与精度。
9、可生产多种产品：瓷藻硅平板系列、瓷藻硅地板基板系列、瓷藻硅轻钢房墙板、瓷藻硅装配式被动房系列、瓷藻硅外墙保温一体板系列。
10、集中收尘：整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置，以保证整洁的生产环境，减少了污染，提高企业的外观形象，而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。
11、自动码垛打包：根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。
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