规格全的防水背衬板生产设备

规格全的防水背衬板生产设备

防水背衬保温板生产线的工艺流程特点：

1、自动切割分离：在流水线作业中可按规格准确分切，不损伤产品及托板，减少用工量，降低劳动强度。

2、自动计量系统：把要使用的各种粉料、水等材料，利用PLC控制系统计重成体积计量，准确的完成投放送料，采有全封闭无噪音、无粉尘排放计量方法，准确方便。

3、自动缷板上板：全自动缷板上板，降低工作劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。

4、自动集中收尘：整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置，收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。

产品展示

该设备主要由自动计量系统、干粉砂浆搅拌系统、料浆搅拌系统、保温板开槽系统、抹平装置、成型板码垛装置、传送设备、电控系统、除尘器等部分组成。

1、原料储存仓：

用于储存大宗散装原料，如水泥、粉煤灰、砂等。一般采用50立方即可。

2、电脑配料装置：

由计量秤、螺旋输送机、卸料装置、传感装置、电脑控制系统等组成。根据不同配方对原料实现自动计量， 减少了劳动力强度，也保证了干粉砂浆产品的质量。

3、干粉混合机：

主混机为卧式无重力混合机，又叫强制式搅拌机。搅拌时水泥、砂子、纤维等被搅臂搅拌抛洒，在料仓内呈沸腾状。具有物料混合均匀*，混合时间短，输出动力小，维修方便等优点。

4、输送及提升系统：

用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。

5、浆料混合系统：

混合好的干粉砂浆由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤，按配方配好砂浆和水，进入混合机混合均匀。

6、板材生产线：

由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架等组成。

7、除尘器：

用于回收生产过程中可能产生粉尘。

8、全自动工控系统：由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。

友情提示：此项目投资较大，工艺较为复杂。因此在选择设备时要详细考察，选择专业的厂家，不要仅看价格!!好多客户因图一时便宜，设备后期无法正常使用。

规格全的防水背衬板生产设备