全自动自保温砌块生产线切割锯智能高效

产品型号： th001

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更新时间：2025-06-26

简要描述：设备灵活性：采用的模块化设计方式，将设备分为三大系统，可根据客户的不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供不同的设备生产方案。
全自动自保温砌块生产线切割锯智能高效

详情介绍

全自动自保温砌块生产线切割锯智能高效

水泥基匀质切割设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格。

1、调整快：任何时候都可以在确保精度的同时，在30秒之内调整好您所需要的厚度。

2、搅拌均匀：该设备所采用的是针对氯氧镁、水泥的特点所研制的专用搅拌机，功率大，对料浆搅拌特别充分，以减少板材的变形机率。

3、料箱放料:该设备所配备的的料箱，是液压宽幅料箱，下料面宽，料在生产线上不会造成中间堆积，两侧缺料的现象，因此，该设备所生产出来的板面薄厚基本一致，同时减少板材变形的机率。

4、水泥基切割设备自动切割分离：我们采用的是自动的切割分离机，由于是自动切割分离，没有人为对其产生的不良后果。比如：在切割过程中人工切割会不小心碰坏板面。造成面布斜拉，破坏板面。

匀质板发泡原理在常温下，通过强溶剂的溶解和膨胀作用使聚苯粒料变软，为其内部发泡剂的发泡膨胀、控制压力创造条件，使原料在发泡容器内保持粘度较大的液体或塑性状态。打开阀门，因为外界压力远远低于容器内部压力，聚苯粒料在压力作用下喷出的同时，其内所含发泡剂如丁烷、戊烷、石油醚等气化产生压力使已软化的粒料膨胀形成泡孔而发泡成型。

匀质板设备主要有上料、搅拌、注模、发泡，发泡和初期养护等具体生产工艺。水泥基保温板是研发的一种新型防火节能材料。

水泥基匀质板设备生产工艺：原材料计量---模具准备---喷脱模剂---料将搅拌进入升降平台的模具车---推送到养护室--- 固化养护---脱模---切割—养护---检验入库---出厂。

匀质板设备全过程采用电脑自动化控制，具有结构设计合理、性能稳定、用工量少、操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。车间内环保无粉尘，价格低，质量好，科技值得信赖。

水泥基匀质板设备性能特点：采用自动化控制系统，使整条生产线工作更可靠；同时可采用全数控技术，计量供料、高速搅拌、快速发泡，使生产流程简化，从而节省人力。

匀质自保温砌块设备

自保温砌块的优势主要有以下几个方面：

1.具有较高的强度和密实性，保证了自保温砌块的外观质量和力学强度，降低了砌块的吸水性能，改善了保温砌块干燥收缩、抗渗性、抗冻性等性能，避免了建筑保温砌块墙体收缩开裂、渗漏、冻融等墙体质量通病的产生。

2.自保温砌块由匀质材料孔腔内复合填充聚苯颗粒，有机结合了两种轻质保温材料特性，既提高了砌块保温性能，又改善了蓄热性能和隔声性能；

3.自保温砌块结构设计合理，外形简单，尺寸规整，砌筑施工便捷，缩短了施工工期，提高了施工效率，槽口设计，有效的阻隔了砌筑墙体砌缝处热桥部位热量损失，改善了砌块墙体热工性能。

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