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th免拆一体板设备自动化

th免拆一体板设备自动化

产品型号: th001

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更新时间:2022-07-25

简要描述:建筑行业中有许多新型的建筑设备,比如说新型免拆模板设备就是其中一种,新型免拆模板设备主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配料、电子计量,自动化程度高,计量准确;成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点
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详情介绍

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新型免拆模板设备具有以下特点:

1)设计施工技术简单,易于大面积推广应用。现浇混凝土框架(框剪)结构的承重结构形式不变,梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计,设计标准和计算软件齐全,施工技术成熟,易于大面积推广应用

2)达到一体化技术要求,实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将复合保温外模板与框架(框剪)结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起,并通过带“羊"角螺母的连接件牢固连接(抗拉承载力≥0.5Mpa),达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求,实现了建筑保温与结构同寿命的目的。

3)新型免拆模板设备采用多层结构设计型式,具有较高的强度和良好的保温性能。复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成,具有较高的力学强度,可直接做外模板使用,保温隔热性能良好,满足建筑节能65%的标准要求。

4)具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆,在施工过程中可有效避免火灾现象的发生,建筑工程竣工后,保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上,防火性能大大提高。

5)采用工厂化预制形式,确保产品工程质量。复合保温外模板全部采用工厂化预制,在使用过程中,无造假可乘之机,绝了偷工减料现象的发生,在混凝土浇注过程中,对复合保温外

Fs免拆模板设备生产工艺流程及生产厂家?

Fs免拆模板设备生产工艺流程:复合保温外模板排版→裁割→安装连接件→弹线→绑扎钢筋及垫块→立复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→水泥抗裂砂浆抹面→饰面层施工。

Fs免拆模板设备采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,规格任意调整,厚薄均匀,fs免拆外模板制板机在砂浆状态下,上下按顺序布料布网,同机实现复合制作与eps聚苯板或xps挤塑板复合一次性成型,并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术先进,工艺,不仅是生产效率成倍提高,制板成本大幅降低,而且提高了保温板的综合质量,机械强度和面层的粘结牢度,从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。

Fs免拆模板设备的优点:1、免拆建筑模板设备生产原料简单,没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等,经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉,投资少,。

2、免拆建筑模板设备自动化程度高,操作简单(操作工人经简单培训即可上岗),劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音,,无三废排放。3、免拆建筑模板设备在生产过程能耗低,不需高温、高压,常温下一次成型,对生产场地等条件无特殊要求。4、可根据不同客户的不同要求,生产不同规格(长、宽、厚)、不同材质的各种保温板材,满足不同消费者的需求。5、整套生产线设计合理,机构紧凑,外观大气、上档次。

模板的产品质量进行了现场验证,有效防止了伪劣产品用于建筑工程。

6)新型免拆模板设备创造性的设置了保温过度层,避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。在复合保温外模板结构型式设计中设置了保温过度层,缓解了保温模板因环境变化产生的应变,避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。

7)保温与模板合二为一,工程造价较低。复合保温外模板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板,将保温与模板合二为一,减少了施工工序和模板用量,无需再做其他保温处理,提高了施工效率,降低了工程综合造价。

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